بازیافت روغن پسماند خوراکی به صورت سوخت بیودیزل و بهینه سازی برخی از خواص فیزیکی آن
Authors
abstract
بیودیزل آلکیل استر اسیدهای چربی است که از منابع طبیعی مانند روغ نهای گیاهی و یا چرب یهای حیوانی تولید میشود. اینسوخت در مقایسه با گازوئیل متعارف فاقد ترکیبات گوگرد و آروماتیک بوده و در ساختمان مولکولی خود 10 % اکسیژن دارد که باعثکاهش آلایندهای خروجی از اگزوز موتور م یگردد. در این تحقیق بیودیزل از روغن پسماند حاصل از پخت و پز به روشتران ساستریفیکاسیون و در حضور کاتالیزور سدیمهیدروکسید ( 5/ درصد وزنی روغن) و متانول با نسبت مولی الکل به روغن 6 به 1 تولیدشد. از روش کریستالیز هکردن استر در حلال هگزان نرمال برای بهبود برخی از خواص فیزیکی بیودیزل نظیر نقاط ابر یشدن و ریزش80 و 90 درصد حجمی) و گازوئیل تهیه شده و از ،70 ،60 ،50 ،40 ،30 ،20 ، استفاده گردید. نمون ههای مختلفی از مخلو ط بیودیزل ( 10بیودیزل خالص و گازوئیل خالص نیز به عنوان سوخت شاهد استفاده گردید. سپس خواص فیزیکی هر یک مانند چگالی، ویسکوزیته، نقطهابری شدن، نقطه ریزش و ارزش حرارتی نسبت به گازوئیل مورد مقایسه قرارگرفت. نتایج نشان داد که با افزایش درصد بیودیزل در نمون ههاچگالی، ویسکوزیته، نقطه ابر یشدن و نقطه ریزش در مقایسه با گازوئیل متعارف افزایش یافت
similar resources
بازیافت روغن پسماند خوراکی به صورت سوخت بیودیزل و بهینه سازی برخی از خواص فیزیکی آن
بیودیزل آلکیل استر اسیدهای چربی است که از منابع طبیعی مانند روغ نهای گیاهی و یا چرب یهای حیوانی تولید میشود. اینسوخت در مقایسه با گازوئیل متعارف فاقد ترکیبات گوگرد و آروماتیک بوده و در ساختمان مولکولی خود 10 % اکسیژن دارد که باعثکاهش آلایندهای خروجی از اگزوز موتور م یگردد. در این تحقیق بیودیزل از روغن پسماند حاصل از پخت و پز به روشتران ساستریفیکاسیون و در حضور کاتالیزور سدیمهیدروکسید ( 5/ درصد...
full textبازیافت روغن پسماند خوراکی به صورت سوخت بیودیزل و بهینه سازی برخی از خواص فیزیکی آن
بیودیزل آلکیل استر اسیدهای چربی است که از منابع طبیعی مانند روغ نهای گیاهی و یا چرب یهای حیوانی تولید میشود. اینسوخت در مقایسه با گازوئیل متعارف فاقد ترکیبات گوگرد و آروماتیک بوده و در ساختمان مولکولی خود 10 % اکسیژن دارد که باعثکاهش آلایندهای خروجی از اگزوز موتور م یگردد. در این تحقیق بیودیزل از روغن پسماند حاصل از پخت و پز به روشتران ساستریفیکاسیون و در حضور کاتالیزور سدیمهیدروکسید ( 5/ درصد...
full textامکانسنجی فنی بازیافت پسماند روغنهای خوراکی تولیدشده در شهر قم به سوخت بیودیزل
مقدمه: این مطالعه با هدف امکانسنجی فنی بازیافت پسماند روغنهای خوراکی (WCO) تولیدشده در شهر قم به سوخت بیودیزل انجام شد. روشها: تحقیق حاضر به صورت مقطعی در بازه زمانی شش ماهه اول سال 1392 در شهر قم انجام شد. پس از شناسایی و انتخاب 147 واحد خانگی، صنعتی و تجاری تولید WCO، از آنها خواسته شد تا WCO تولیدی خود را در طول یک هفته جمعآوری و تحویل دهند. نمونههای به دست آمده به صورت مجزا با...
full textمدلسازی سینتیک شیمیایی تولید سوخت بیودیزل از روغن پسماند رستوران
مکانیسم سینتیک تولید سوخت بیودیزل از روغن پسماند رستوران با پایه روغن آفتابگردان، بهطور قابل ملاحظهای به ترکیبهای موجود در آن بستگی دارد. در این پژوهش واکنش ترانساستریفیکاسیون روغن پسماند به دست آمده از پخت و پز (WCO) با اتانول مورد بررسی قرار گرفت. واکنش در سه مرحله و بهصورت برگشتپذیر اتفاق میافتد (تشکیل دیگلیسرید از تریگلیسیرید، مونوگ...
full textتولید سوخت بیودیزل از روغن های پسماند خوراکی
بیودیزل به عنوان سوخت جایگزین دیزل فسیلی دارای مزیت های زیادی از جمله کاهش نشر آلاینده های مضر هوا، کاهش میزان گازهای گلخانه ای، تجدیدشوندگی، زیست تخریب پذیری و داشتن ماهیت غیر سمی است. در تحقیق حاضر تولید سوخت تجدیدپذیر بیودیزل با استفاده از روغن پسماند خوراکی بررسی شده است. روغن های پسماند منبع اقتصادی برای تولید سوخت بیودیزل هستند. در این پژوهش اثر پارامترهای عملیاتی مهم شامل نسبت مولی متانو...
تولید و بهینه سازی بیودیزل از روغن هستۀ انگور با استفاده از کاتالیزورهای قلیایی و بررسی خواص فیزیکی آن
بیودیزل سوختی تجدید پذیر است که با توجه به افزایش آلودگی محیط زیست، گرم شدن کرۀ زمین در اثر مصرف سوخت های فسیلی و محدود بودن منابع سوخت فسیلی تولید آن در حال افزایش است. برای تولید بیودیزل، منابع مختلفی شامل چربیهای حیوانی، روغنهای زاید خوراکی و روغنهای گیاهی وجود دارند. در این مطالعه، بیودیزل با استفاده از روغن هستۀ انگور تولید شد. بدین منظور از فرآیند ترانس استری شدن، متانول و سدیم هیدروکس...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
علوم و تکنولوژی محیط زیستجلد ۱۴، شماره ۲، صفحات ۸۱-۸۷
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023